ec meter3

کدورت‌سنج آنلاین رنج پایین TU300AT

 


TRODEKS TU300AT یک کدورت‌سنج آنلاین (Online Turbidity Analyzer) پیشرفته برای اندازه‌گیری و پایش پیوسته کدورت آب در تصفیه‌خانه‌های آب، شبکه‌های توزیع آب آشامیدنی، صنایع غذایی، دارویی و کاربردهای مختلف صنعتی است. این دستگاه با استفاده از فناوری اندازه‌گیری نوری 90° Scattering مطابق با استانداردهای بین‌المللی، امکان اندازه‌گیری دقیق کدورت را حتی در محدوده‌های بسیار پایین فراهم می‌کند.


کدورت یکی از مهم‌ترین شاخص‌های کیفیت آب محسوب می‌شود و افزایش آن می‌تواند نشان‌دهنده وجود ذرات معلق، آلودگی‌های فیزیکی یا اختلال در فرآیندهای تصفیه باشد. کدورت‌سنج TU300AT با ارائه اطلاعات لحظه‌ای و مداوم، امکان کنترل سریع فرآیند و واکنش به تغییرات کیفیت آب را فراهم می‌سازد.


این تجهیز به خروجی‌های استاندارد صنعتی 4-20mA و RS485 Modbus RTU مجهز بوده و به‌راحتی در سیستم‌های PLC، HMI، DCS و SCADA ادغام می‌شود. همچنین سیستم شستشوی خودکار، مصرف پایین آب، نگهداری آسان و عملکرد پایدار در شرایط بهره‌برداری طولانی‌مدت از مهم‌ترین مزایای این دستگاه محسوب می‌شوند.


 

قیمت محصول:

گارانتی 15 ماهه محصول
تضمین اصالت کالا و کیفیت بالا
ارائه خدمات پس از فروش
تضمین بهترین قیمت بازار
پشتیبانی 24 ساعته در 7 روز هفته
TRODEKS | TU300AT | Online Turbidity Analyzer

معرفی و عملکرد کدورت‌سنج آنلاین TRODEKS مدل TU300AT

پایش پیوسته کدورت آب با روش اندازه‌گیری نوری پراکندگی 90 درجه
Online Turbidity Monitoring Based on 90° Light Scattering

TRODEKS TU300AT یک کدورت‌سنج آنلاین برای پایش مداوم کدورت آب در خطوط و واحدهای فرایندی است. براساس اطلاعات ارائه‌شده، این تجهیز از روش پراکندگی نور 90 درجه (90° Scattering) برای اندازه‌گیری کدورت استفاده می‌کند و امکان انتقال اطلاعات اندازه‌گیری به سیستم‌های کنترل و مانیتورینگ صنعتی را فراهم می‌سازد.

 
پارامتر
اندازه‌گیری آنلاین کدورت آب
 
روش نوری
90° Light Scattering
 
خروجی صنعتی
4–20 mA برای سیستم کنترل
 
ارتباط دیجیتال
RS485 Modbus RTU

انتخاب سریع TU300AT

شرایط پروژهوضعیتروش بررسی یا پیشنهاد
پایش پیوسته کدورت آب تصفیه‌شده مناسب رنج مورد انتظار کدورت و شرایط نمونه بررسی شود.
پایش خروجی فیلتر مناسب محل نمونه‌برداری باید نماینده واقعی خروجی فیلتر باشد.
پایش آب ورودی RO یا UF مشروط هدف پایش، محدوده کدورت و الزامات فرایند مشخص شوند.
سیال رنگی یا دارای ویژگی نوری خاص نیازمند بررسی اثر ویژگی‌های نوری نمونه بر روش اندازه‌گیری باید بررسی شود.
نمونه خارج از محدوده اندازه‌گیری تجهیز نامناسب مدل یا روش اندازه‌گیری متناسب با محدوده واقعی انتخاب شود.

تصمیم ۳۰ ثانیه‌ای

چه زمانی انتخاب مناسبی است؟

  • پایش آنلاین و پیوسته کدورت آب موردنیاز است.
  • کدورت خروجی فیلتر یا واحد تصفیه باید کنترل شود.
  • ارسال مقدار کدورت به PLC یا SCADA لازم است.
  • تشخیص سریع تغییر کیفیت آب اهمیت دارد.
  • سیستم به یک نقطه پایش ثابت و مداوم نیاز دارد.

چه زمانی نباید بدون بررسی انتخاب شود؟

  • محدوده واقعی کدورت مشخص نیست.
  • سیال رنگی یا دارای خصوصیات نوری ویژه است.
  • نمونه دارای ذرات یا حباب‌هایی است که شرایط اندازه‌گیری را مختل می‌کنند.
  • شرایط نمونه‌برداری پایدار نیست.
  • روش اندازه‌گیری موردنیاز پروژه با روش نوری تجهیز تطبیق داده نشده است.

کدورت چیست و TU300AT چه چیزی را اندازه‌گیری می‌کند؟

کدورت یک ویژگی نوری سیال است که تحت تأثیر ذرات معلق و نحوه پراکندگی نور در نمونه قرار می‌گیرد. بنابراین کدورت با «غلظت مستقیم جامدات معلق» یکسان نیست و نباید بدون رابطه معتبر فرایندی به‌جای TSS یا غلظت جرمی استفاده شود.

TU300AT براساس اطلاعات ارائه‌شده از روش پراکندگی نور در زاویه 90 درجه استفاده می‌کند. سیستم نوری پاسخ حاصل از نمونه را دریافت کرده و کنترلر آن را برای نمایش و انتقال مقدار کدورت پردازش می‌کند.

مرز سیستم و زنجیره اندازه‌گیری

نمونه آب

نمونه باید نماینده واقعی نقطه فرایندی باشد؛ نحوه انتقال نمونه می‌تواند بر نتیجه اندازه‌گیری اثر بگذارد.

بخش نوری

برهم‌کنش نور با نمونه و اندازه‌گیری نور پراکنده‌شده، مبنای تعیین کدورت است.

کنترل و انتقال

مقدار اندازه‌گیری‌شده برای نمایش و انتقال از طریق خروجی‌های صنعتی پردازش می‌شود.

نکته مهندسی: کدورت یک اندازه‌گیری نوری است. کیفیت نمونه‌برداری، وجود حباب، آلودگی سطوح نوری و ویژگی‌های خود نمونه می‌توانند بر نتیجه اثر بگذارند.

مشخصات عملکردی کلیدی

ویژگیشرح
نوع تجهیز کدورت‌سنج آنلاین
پارامتر مستقیم پاسخ نوری مرتبط با پراکندگی نور توسط نمونه
خروجی گزارش‌شده کدورت
روش اندازه‌گیری 90° Scattering
خروجی آنالوگ 4–20 mA
ارتباط دیجیتال RS485 Modbus RTU
کاربرد اصلی پایش پیوسته کدورت در سیستم‌های آب و تصفیه

کجا استفاده از کدورت‌سنج آنلاین ارزش بیشتری دارد؟

خروجی فیلتراسیون پایش تغییرات کدورت می‌تواند برای مشاهده وضعیت عملکرد واحد فیلتراسیون استفاده شود.
آب تصفیه‌شده برای پایش مداوم تغییر کیفیت آب پس از مراحل تصفیه قابل بررسی است.
پیش‌تصفیه غشایی کدورت می‌تواند یکی از پارامترهای پایش کیفیت آب ورودی به مراحل بعدی تصفیه باشد.
آب فرایندی در خطوطی که تغییر کدورت نشانه‌ای از تغییر شرایط فرایند است، پایش آنلاین می‌تواند مفید باشد.

فناوری اندازه‌گیری 90° Scattering

در روش پراکندگی 90 درجه، نور به نمونه تابانده می‌شود و بخش مشخصی از نور پراکنده‌شده در زاویه نسبت به مسیر تابش توسط آشکارساز دریافت می‌شود. پاسخ نوری حاصل با کدورت نمونه ارتباط دارد و توسط سیستم اندازه‌گیری پردازش می‌شود.

عملکرد واقعی سیستم به شرایط نمونه و وضعیت بخش نوری نیز وابسته است. وجود حباب، رسوب، آلودگی سطوح نوری یا تغییرات شدید ویژگی‌های نمونه می‌تواند نیازمند بررسی مهندسی و نگهداری مناسب باشد.

مزایا و محدودیت‌های مهندسی

مزایا

  • پایش پیوسته کدورت بدون وابستگی به قرائت دستی
  • مشاهده سریع تغییرات کیفیت آب
  • امکان انتقال مقدار اندازه‌گیری‌شده به PLC و SCADA
  • خروجی استاندارد 4–20 mA
  • ارتباط RS485 Modbus RTU
  • قابلیت استفاده در نقاط ثابت پایش کیفیت آب

محدودیت‌ها

  • کدورت معادل مستقیم TSS یا غلظت جرمی ذرات نیست.
  • وجود حباب می‌تواند اندازه‌گیری نوری را تحت تأثیر قرار دهد.
  • آلودگی سطوح نوری می‌تواند بر پاسخ دستگاه اثر بگذارد.
  • ویژگی‌های نوری خاص نمونه باید در انتخاب روش بررسی شوند.
  • شرایط نمونه‌برداری نامناسب می‌تواند باعث ایجاد نتیجه غیرنماینده شود.

نکات کلیدی نصب و راه‌اندازی

نقطه نمونه‌برداری نمونه باید نماینده واقعی شرایط نقطه مورد پایش باشد.
حباب هوا شرایط انتقال نمونه باید به‌گونه‌ای بررسی شود که ورود حباب باعث اختلال در اندازه‌گیری نشود.
سطوح نوری وضعیت تمیزی مسیر یا بخش نوری باید در برنامه بازرسی و نگهداری قرار گیرد.
خروجی و ارتباط رنج 4–20 mA و تنظیمات RS485 باید با PLC، DCS یا SCADA تطبیق داده شوند.
قاعده راه‌اندازی: پیش از تغییر تنظیمات، ضرایب اصلاح یا انجام تنظیم دستگاه، ابتدا صحت سیگنال سنسور، واحدها، پارامترهای ورودی، تغذیه، کابل‌کشی و شرایط واقعی فرایند بررسی شود.

اعتبارسنجی، واسنجی و نگهداری

اعتبارسنجی نتیجه آنلاین در فواصل مناسب با مرجع یا روش مورد تأیید پروژه مقایسه شود.
واسنجی روش و فواصل واسنجی باید مطابق دستورالعمل سازنده و الزامات پروژه تعیین شوند.
نگهداری بخش‌های در تماس با نمونه و مسیر نوری باید از نظر رسوب، آلودگی و شرایط جریان بررسی شوند.

اشتباهات رایج در انتخاب و نصب

اشتباهات انتخاب

  • انتخاب دستگاه بدون مشخص‌کردن محدوده واقعی کدورت
  • فرض یکسان بودن Turbidity و TSS
  • نادیده گرفتن خصوصیات نوری نمونه
  • عدم بررسی شرایط نمونه‌برداری
  • انتخاب صرفاً براساس خروجی ارتباطی بدون بررسی روش اندازه‌گیری

اشتباهات نصب

  • نمونه‌برداری از نقطه غیرنماینده
  • ورود حباب هوا به بخش اندازه‌گیری
  • عدم کنترل رسوب و آلودگی بخش نوری
  • تنظیم نادرست رنج خروجی 4–20 mA
  • تغییر تنظیمات پیش از بررسی شرایط واقعی نمونه

اطلاعات لازم پیش از انتخاب و خرید

برای بررسی صحیح TU300AT، اطلاعات زیر بهتر است پیش از سفارش مشخص شوند:

محدوده تقریبی کدورت
نوع آب یا سیال
نقطه فرایندی
هدف اندازه‌گیری
شرایط نمونه‌برداری
دمای نمونه
نیاز به 4–20 mA
نیاز به RS485 Modbus

پرسش‌های متداول

کدورت‌سنج آنلاین چه چیزی را اندازه‌گیری می‌کند؟
کدورت‌سنج پاسخ نوری ناشی از حضور و ویژگی ذرات در نمونه را اندازه‌گیری و آن را به مقدار کدورت تبدیل می‌کند. کدورت با غلظت مستقیم TSS یکسان نیست.
روش 90° Scattering چیست؟
در این روش نور به نمونه تابانده شده و نور پراکنده‌شده در زاویه 90 درجه نسبت به مسیر تابش توسط آشکارساز دریافت و برای تعیین کدورت پردازش می‌شود.
آیا TU300AT برای خروجی فیلتر مناسب است؟
برای پایش آنلاین کدورت خروجی واحدهای فیلتراسیون قابل بررسی است. محدوده واقعی کدورت و شرایط نمونه باید با مشخصات مدل تطبیق داده شوند.
آیا کدورت همان TSS است؟
خیر. کدورت یک پارامتر نوری است و TSS بیانگر جرم جامدات معلق در حجم مشخصی از نمونه است. ایجاد رابطه میان این دو برای یک فرایند مشخص نیازمند داده و بررسی جداگانه است.
آیا امکان اتصال TU300AT به PLC و SCADA وجود دارد؟
براساس اطلاعات ارائه‌شده، دستگاه دارای خروجی 4–20 mA و ارتباط RS485 Modbus RTU است و می‌تواند با سیستم‌های کنترل و مانیتورینگ صنعتی یکپارچه شود.
آیا وجود حباب روی نتیجه کدورت اثر دارد؟
حباب می‌تواند نور را پراکنده کند و در برخی شرایط بر اندازه‌گیری نوری اثر بگذارد؛ بنابراین شرایط انتقال و ورود نمونه باید کنترل شود.
آیا TU300AT سیستم شست‌وشوی خودکار دارد؟
در اطلاعات ارائه‌شده برای محصول به سیستم شست‌وشو و تخلیه خودکار اشاره شده است. نوع دقیق عملکرد، سیکل شست‌وشو و اجزای این سیستم باید با Datasheet یا Manual نسخه سفارش‌شده تطبیق داده شود.
برای انتخاب کدورت‌سنج چه اطلاعاتی باید ارائه شود؟
محدوده کدورت، نوع آب یا سیال، محل اندازه‌گیری، هدف پایش، شرایط نمونه‌برداری، دمای نمونه و نیازهای ارتباطی باید مشخص شوند.

جمع‌بندی مهندسی

TRODEKS TU300AT یک کدورت‌سنج آنلاین برای پایش پیوسته کیفیت آب است که براساس اطلاعات ارائه‌شده از فناوری پراکندگی نور 90 درجه استفاده می‌کند و از خروجی 4–20 mA و ارتباط RS485 Modbus RTU برای یکپارچه‌سازی با سیستم‌های کنترل صنعتی بهره می‌برد.

انتخاب صحیح این تجهیز فقط به مدل کنترلر وابسته نیست. محدوده واقعی کدورت، ویژگی‌های نمونه، نقطه نمونه‌برداری، احتمال تشکیل حباب، شرایط مسیر نمونه و الزامات نگهداری بخش نوری باید هم‌زمان بررسی شوند. در پروژه‌هایی که هدف، تخمین TSS از روی کدورت است، رابطه میان این دو پارامتر باید برای همان سیال و همان فرایند به‌صورت مستقل ارزیابی شود.

منابع و اعتبار محتوا

مدل بررسی‌شده: TRODEKS TU300AT
نوع تجهیز: Online Turbidity Analyzer
تهیه محتوا: واحد مهندسی آداک‌فلو
Revision محتوا: 2.0
Revision سند سازنده: در اطلاعات فعلی مشخص نشده است.
Variant / Option: در اطلاعات فعلی مشخص نشده است.
مبنای فنی: اطلاعات ارائه‌شده برای مدل TU300AT. محدوده اندازه‌گیری، دقت، Resolution، مشخصات سیستم شست‌وشو، مصرف نمونه و سایر مشخصات عددی باید با Datasheet و Manual نسخه سفارش‌شده تأیید شوند.

برای انتخاب کدورت‌سنج آنلاین، شرایط نقطه اندازه‌گیری را ارسال کنید

محدوده تقریبی کدورت، نوع آب یا سیال، محل نمونه‌برداری، هدف اندازه‌گیری، دمای نمونه و خروجی موردنیاز را برای بررسی فنی TRODEKS TU300AT ارسال کنید.

 

کدورت‌سنج آنلاین TRODEKS TU300AT برای پایش مداوم کیفیت آب، کنترل عملکرد سیستم‌های فیلتراسیون و اندازه‌گیری دقیق کدورت در صنایع مختلف طراحی شده است. دقت بالا در محدوده‌های پایین NTU، قابلیت ارتباط با سیستم‌های اتوماسیون و عملکرد پایدار در شرایط صنعتی باعث شده این تجهیز در طیف گسترده‌ای از پروژه‌های آب، فاضلاب و فرآیندهای صنعتی مورد استفاده قرار گیرد.

کاربردهای مستقیم

  • تصفیه‌خانه‌های آب آشامیدنی شهری و روستایی
  • تصفیه‌خانه‌های آب صنعتی
  • پایش آب خروجی فیلترهای شنی، کربنی و چندلایه
  • سیستم‌های اولترافیلتراسیون (UF)
  • سیستم‌های اسمز معکوس (RO)
  • واحدهای تولید آب خالص (Pure Water)
  • واحدهای تولید آب فوق خالص (Ultra Pure Water)
  • صنایع غذایی و نوشیدنی
  • کارخانه‌های آب معدنی و آب آشامیدنی بسته‌بندی
  • صنایع لبنی، نوشیدنی و آبمیوه
  • صنایع دارویی و بیوتکنولوژی
  • صنایع آرایشی و بهداشتی
  • صنایع نیمه‌هادی و الکترونیک
  • نیروگاه‌ها و سیستم‌های تولید بخار
  • برج‌های خنک‌کننده و مدارهای آب خنک‌کننده
  • صنایع شیمیایی و پتروشیمی
  • صنایع نفت و گاز
  • صنایع کاغذ و خمیر کاغذ
  • صنایع نساجی و رنگرزی
  • صنایع فولاد، فلزات و معادن
  • کارخانه‌های تولید مواد شیمیایی
  • آزمایشگاه‌های کنترل کیفیت
  • مراکز تحقیقاتی و دانشگاهی

کاربردهای فرآیندی و کنترلی

  • پایش کیفیت آب ورودی و خروجی خطوط فرآیندی
  • کنترل عملکرد سیستم‌های فیلتراسیون
  • حفاظت از ممبران‌ها و تجهیزات حساس
  • مانیتورینگ آنلاین کیفیت آب در شبکه‌های توزیع
  • کنترل راندمان واحدهای تصفیه آب
  • بهینه‌سازی فرآیندهای انعقاد و فیلتراسیون
  • کاهش مصرف مواد شیمیایی تصفیه آب
  • تشخیص سریع آلودگی و افزایش کدورت
  • ثبت و آرشیو اطلاعات کیفیت آب
  • کنترل کیفیت آب در خطوط تولید حساس
  • مدیریت بهره‌برداری از سیستم‌های تصفیه
  • پایش مداوم عملکرد فیلترها و ممبران‌ها

اتوماسیون و پایش هوشمند

  • سیستم‌های PLC
  • سیستم‌های DCS
  • سامانه‌های SCADA
  • اتاق‌های کنترل مرکزی
  • سیستم‌های مانیتورینگ صنعتی
  • پروژه‌های Industry 4.0
  • سیستم‌های ثبت و تحلیل داده
  • پایش از راه دور کیفیت آب
  • مدیریت هوشمند تأسیسات آب و فاضلاب
  • سیستم‌های هشداردهی و آلارم فرآیندی

پایش محیط زیست و منابع آب

  • پروژه‌های پایش محیط‌زیست و منابع آب
  • ایستگاه‌های پایش لحظه‌ای کیفیت آب
  • رودخانه‌ها، سدها و منابع آب سطحی
  • پایش آب‌های زیرزمینی
  • واحدهای بازیافت و استفاده مجدد از آب (Water Reuse)
  • سیستم‌های مدیریت مصرف آب
  • پروژه‌های حفاظت از منابع آبی

صنایع هدف

  • صنایع آب و فاضلاب
  • صنایع غذایی و نوشیدنی
  • صنایع دارویی و بیوتکنولوژی
  • صنایع آرایشی و بهداشتی
  • صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
  • صنایع شیمیایی
  • نیروگاه‌ها و صنایع انرژی
  • صنایع نیمه‌هادی و الکترونیک
  • صنایع فولاد و فلزات
  • معادن و صنایع معدنی
  • صنایع کاغذ و سلولز
  • صنایع نساجی و رنگرزی
  • کارخانه‌های تولید تجهیزات پزشکی
  • کارخانه‌های تولید مواد غذایی مایع و فرآورده‌های نوشیدنی
  • مراکز تحقیقاتی، دانشگاهی و آزمایشگاه‌های تخصصی

 

نظرات کاربران

هنوز نظری برای این محصول وجود ندارد.

مشخصات فنی (Technical Specifications)

مشخصهمقدار
مدل TRODEKS TU300AT
نوع تجهیز کدورت‌سنج آنلاین (Online Turbidity Analyzer)
اصل اندازه‌گیری پراکندگی نور ۹۰ درجه (90° Light Scattering)
محدوده اندازه‌گیری 0–1 NTU، 0–20 NTU یا 0–100 NTU (بسته به مدل سفارش)
رزولوشن (Resolution) 0.001 NTU
دقت اندازه‌گیری ±2% مقدار قرائت یا ±0.015 NTU (هرکدام بزرگ‌تر باشد)
رانش صفر (Zero Drift) ≤ ±0.015 NTU
منبع تغذیه 24V DC
خروجی دیجیتال RS485 Modbus RTU
سرعت ارتباط 9600 bps، 8 Data Bit، No Parity، 1 Stop Bit
خروجی آنالوگ 4–20 mA (اختیاری)
حالت عملکرد اندازه‌گیری پیوسته با تخلیه و شستشوی خودکار
روش کالیبراسیون محلول استاندارد فرمازین (Factory Calibration)
نوع سنسور سنسور اپتیکی کامپوزیتی
فشار مجاز ورودی آب 0.1 تا 8 kg/cm²
دبی نمونه 50 تا 300 mL/min
دمای کاری 0 تا +50°C
دمای نگهداری -20 تا +60°C
رطوبت محیط 5 تا 95٪ RH (بدون میعان)
درجه حفاظت IP54
جنس بدنه سنسور Composite
طول کابل استاندارد 2 متر
اتصال ورودی آب شیلنگ 6 میلی‌متر
اتصال خروجی آب شیلنگ 10 میلی‌متر
ابعاد دستگاه 183 × 349 × 113.5 میلی‌متر
ابعاد سنسور 66 × 145 × 54 میلی‌متر
وزن تقریبی 4.5 کیلوگرم
دوره پیشنهادی سرویس هر 6 تا 12 ماه (بسته به کیفیت آب)
قابلیت اتصال PLC، DCS، SCADA، HMI، دیتالاگر و سیستم‌های مانیتورینگ
نمایشگر LCD رنگی صنعتی با نمایش لحظه‌ای مقدار کدورت و وضعیت عملکرد